厚壁卷管調(diào)質(zhì)矯直的基本原理?

厚壁卷管調(diào)質(zhì)矯直的基本原理?　　對于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的厚壁卷管,可以重新使用適當?shù)臒崽幚矸椒▽ζ渥冃芜M行校正。常用的熱處理校正法有：　　⑴在Ac1溫度下加熱急冷法對脹大變形的厚壁卷管進行收縮處理　　厚壁卷管不發(fā)生組織比體積變化的相變,因此,不會產(chǎn)生組織應(yīng)力,只產(chǎn)生因心部和表面熱收縮量不同而形成的熱應(yīng)力。急冷時厚壁卷管表面急劇收縮對溫度較高塑性較好的心部施以壓應(yīng)力,使厚壁卷管沿主導(dǎo)應(yīng)力方向產(chǎn)生塑性收縮變形,這是熱處理收縮處理的機理。鋼的化學(xué)成分不同,其熱傳導(dǎo)和熱膨脹系數(shù)不同,在Ac1溫度下加熱后,鋼的塑性和屈服強度也不相同,靠熱應(yīng)力所能達到的塑性收縮變形效果不盡相同,一般碳素鋼和低合金鋼的收縮效果比較明顯,高碳高合金鋼的收縮效果則比較差?！　∈湛s處理的加熱溫度應(yīng)根據(jù)Ac1選擇,應(yīng)保證在水中激冷時不淬硬為原則,對奧氏體穩(wěn)定性差的碳鋼可采用稍高于Ac1的溫度,以利用相變溫度區(qū)的相變超塑性達到***大的收縮效果。各類鋼的加熱溫度是;　　碳素鋼Ac1—20⌒Ac1+20℃低合金鋼Ac1—20⌒Ac1+10℃　　低碳高合金鋼(1Cr13、2Cr13、18Cr2Ni4WA等)Ac1—30⌒Ac1+10℃　　奧氏體型耐熱耐蝕鋼850～1000℃　　加熱時間應(yīng)保證厚壁卷管充分熱透,冷卻以食鹽水激冷為***好。Ac1溫度下加熱急冷收縮處理法,可以收縮處理各種不同形狀的厚壁卷管,如環(huán)形厚壁卷管的內(nèi)孔和外圓,扁方厚壁卷管的孔、孔距尺寸及外形尺寸,軸類厚壁卷管的長度以及某些需要局部尺寸收縮的厚壁卷管等?！　、评么慊鹈洿蟮姆椒▽κ湛s變形的厚壁卷管進行脹大處理　　主要適用于形狀簡單的厚壁卷管。其原理是利用淬火時厚壁卷管表層發(fā)生馬氏體相變時比體積增大,對尚未發(fā)生馬氏體相變或未淬透的心部施以拉應(yīng)力,通過心部拉伸塑性變形達到厚壁卷管沿主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大的目的。對于低中碳鋼和低中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造的厚壁卷管,使用常規(guī)淬火加熱溫度的上限加熱水淬時,在厚壁卷管淬透或半淬透的情況下,可使主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大0.20～0.50%。形狀簡單的厚壁卷管可以左或稍高于Ac1溫度下加熱正火后,重復(fù)淬火1～2次。CrMn、9CrSi、GCr15、CrWMn等過共析合金工具鋼件,在原來未淬透的情況下,可按常規(guī)熱處理規(guī)范的上限加熱溫度加熱,并盡可能淬透或獲得較深淬硬層,可使厚壁卷管沿主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大0.15～0.20%。淬火后應(yīng)經(jīng)240～280C回火,這類鋼的淬火脹大變形主要靠淬火時馬氏體相變的比體積增大,故脹大變形量有限,并有淬裂的危險。